電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態的焊接方法。

    熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。加熱時間短、熱量集中、故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。操作簡單，易于實現機械化和自動化，改善了勞動條件。生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。

    目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。設備功率大，機械化自動化程度較高，使設備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網的正常運行。耐磨焊條隨著航空航天、電子、汽 車、家用電器等工業的發展，電阻焊起來越受到社會的重視，同時，對電阻焊的質量也提出了更高的要求。